مقایسه چوب ترموود و چوب روس
اخبار چوب و MDF

مقایسه چوب ترموود و چوب روس

مقایسه چوب ترموود و چوب روس1
مقایسه چوب ترموود و چوب روس

در دنیای مدرن و صنعتی امروز ، استفاده از چوب به عنوان یک منبع ساختمانی و دکوراتیو از اهمیت بسزایی برخوردار است . با ظهور تکنولوژی و توسعه روزافزون در حوزه‌های مختلف ، انواع چوب‌های صنعتی نیز به بازار وارد شده‌اند .

در این میان ، دو گزینه برجسته به نام‌های چوب ترموود و چوب روس به دلیل خصوصیات منحصربه‌فرد و کاربردهای متعدد ، توجه سازندگان ، معماران و مصرف‌کنندگان را به خود جلب کرده‌اند . قصد داریم با یک مقایسه جامع و دقیق ، به بررسی و مقایسه ویژگی‌ها ، مزایا و معایب چوب ترموود و چوب روس بپردازیم .

مقایسه چوب ترموود و چوب روس

ترموود یک نوع چوب تحت فشار و حرارت بالا است . این نوع چوب معمولا از درختان مختلفی مانند کاج و زبان گنجشک تولید می‌شود . چوب این درختان نسبت به درختان دیگر مقاومت بسیار بالایی دارند . فرآیند تولید ترموود شامل قرار دادن چوب در محیطی با دمای بسیار بالا و فشار قوی می‌شود .

این فرآیند باعث تغییر در خصوصیات فیزیکی و شیمیایی چوب می‌شود ، از جمله افزایش مقاومت به حرارت ، رطوبت و کاهش انقباض و انبساط چوب . به عبارت دیگر ، ترموود به وسیله این فرآیند تبدیل به یک محصول با خصوصیات بهتر در مقایسه با چوب طبیعی می‌شود ، که بسیار مورد استفاده در صنعت ساختمان و دکوراسیون قرار می‌گیرد .

مقایسه چوب ترموود و چوب روس

از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های ترمووود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد .

  • مقاومت به حرارت و آتش : ترموود با فرآیند حرارتی خاص ، مقاومت به حرارت و آتش بالایی پیدا می‌کند .
  • مقاومت به رطوبت : خصوصیت ضد رطوبت ترموود باعث می‌شود در مقابل تغییرات رطوبتی کمتر حساس باشد .
  • کاهش انقباض و انبساط : ترموود با کاهش قابل توجه انقباض و انبساط ، مناسب برای کاربردهایی مانند کفپوش و نمای داخلی است .
  • مقاومت مکانیکی بالا : پس از فرآیند حرارتی ، مقاومت مکانیکی ترموود بهبود یافته و آن را برای استفاده در برخی از ساختارهای باربری قوی‌تر می‌کند .
  • مقاومت در برابر نور خورشید : ترموود با مقاومت به اشعه UV ، در برابر اثرات مخرب آفتاب مقاوم است و تغییر رنگ و زندگی آن را کاهش می‌دهد .
  • ظاهر طبیعی و جذاب : حفظ ظاهر طبیعی چوب و حفظ الگوهای گردش خشکی ، ترموود را به یک گزینه دکوراتیو محبوب می‌کند .
  • پایداری ابعادی : ترموود با تقلیل انقباض و انبساط به مراتب پایدارتر از چوب طبیعی است ، که برای کاربردهای ساختمانی مهم است .
  • سازگاری با محیط زیست : ترموود اغلب از چوب‌های مانده ایجاد شده و این ویژگی آن را به یک محصول سازگار با محیط زیست تبدیل می‌کند .

ترموود با این ویژگی‌ها به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه و مطمئن برای چوب طبیعی در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد .

مقایسه چوب ترموود و چوب روس

چوب‌های روس قدمت زیادی دارند و به دلیل ورود آن‌ها به ایران از کشور روسیه ، به این نام شناخته می‌شوند . باید بدانید که چوب روس نسبت به چوب ترموود رنگ روشن‌تری دارد و سبک‌تر است . چوب روس در انواع مختلفی تولید می‌شود که نوع هر یک به جنس چوب مورد استفاده در آن بستگی دارد . به طور کلی بیشتر انواع چوب روس ویژگی‌های مشترکی دارند که شامل وزن پایین ، مقاومت بالا و قیمت مناسب می‌شوند . همچنین سمباده کشیدن روی چوب‌های روس و برش آن‌ها آسان است .

مقایسه چوب ترموود و چوب روس

انواع چوب روس شامل موارد زیر می‌شوند :

این نوع از چوب روس بافت‌های ریز و درشت دارند . چوب‌های روساز نوع ساسنا نسبتا چرب هستند و با رنگ‌های قرمز و صورتی در بازار پیدا می‌شوند . این نوع چوب روس دوام بسیار زیادی دارد و قیمت آن مناسب است . باید اشاره کرد که از این نوع چوب روس در ساخت MDF و ترموود استفاده می‌شود .

چوب روس نوئل معمولا از چوب درختان برگ سوزنی و همیشه‌ سبز مانند کاج ساخته می‌شود . این نوع از چوب‌های روس از چوب ساسنا نرم‌تر هستند و معمولا در رنگ‌های سفید و زرد در بازار پیدا می‌شوند . باید اشاره کرد که چوب یولکا بسیار سبک است و بیشتر در ساخت آیتم‌های دکوراسیون داخلی کاربرد دارد .

این نوع چوب روس نیز از چوب درخت کاج به دست می‌آید که رنگ سفید و مایل به کرم دارد . بافت این نوع چوب نرم و وزن آن سبک است . همچنین این نوع چوب روس قیمت مناسبی دارد و در ساخت مواردی مانند کف‌پوش ، مبلمان ، درب و پنجره به کار برده می‌شود .

مقایسه چوب ترموود و چوب روس
  • ترموود : تحت فشار و حرارت بالا تولید می‌شود .
  • چوب روس : از درختان مناطق روسیه استخراج می‌شود بدون فرآیند حرارتی خاص .
  • ترموود : مقاومت بیشتر به حرارت ، رطوبت و حشرات دارد .
  • چوب روس : مقاومت متوسط به شرایط محیطی دارد .
  • ترموود : وزن متوسط با حفظ سبکی .
  • چوب روس : چوب سبک وزن با مقاومت خوب به وزن خود .
  • ترموود : معمولاً گران‌تر به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر .
  • چوب روس : گزینه اقتصادی‌تر و مناسب برای پروژه‌های با بودجه محدود .
  • ترموود : ممکن است از چوبهای متنوع با منشأ مختلف تولید شود .
  • چوب روس : اکثراً از مناطق روسیه و اطراف آن استخراج می‌شود .
  • ترموود : پردازش ساده‌تر و شکل‌دهی آسان‌تر .
  • چوب روس : نیاز به تجهیزات پیشرفته‌تر برای پردازش دقیق
  • ترموود : مقاومت بیشتر به فشار و خرابی .
  • چوب روس : مقاومت متوسط با انعطاف‌پذیری مناسب .

با توجه به این تفاوت‌ها ، انتخاب بین چوب ترموود و چوب روس بستگی به نیازها ، بودجه و شرایط پروژه دارد .

مقایسه چوب ترموود و چوب روس

در مقایسه بین چوب ترموود و چوب روس ، هرکدام از این دو گزینه ویژگی‌ها و مزایا خود را دارند که باید با موارد نیاز و مشخصات پروژه مورد توجه قرار گیرند . چوب ترموود با مقاومت بیشتر به شرایط محیطی و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی بهتر ، گزینه‌ی مناسبی برای پروژه‌هایی است که نیاز به محصولات با عمر زیاد و کیفیت بالا دارند از سوی دیگر ، چوب روس با ویژگی‌های اقتصادی ، سبک وزنی و گزینه‌های ظاهری متنوع ، یک پیشنهاد مقرون به صرفه برای پروژه‌هایی با بودجه محدود و استفاده‌های گسترده است .

به طور کلی ، انتخاب بین این دو نوع چوب وابسته به نیازها ، ذوق هنری و اولویت‌های پروژه است . با دقت در مقایسه‌ی ویژگی‌ها ، توانمندی‌ها و محدودیت‌ها ، بهترین گزینه را برای پروژه خود انتخاب کنید و از مزایای هر کدام به نحو احسن بهره‌مند شوید .

همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

مشاهده
جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی
اخبار چوب و MDF

جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی

جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی
جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی

در حوزه صنعت محصولات چوبی ، ایران به عنوان یکی از کشورهای با تاریخ و فرهنگ غنی ، جایگاه مهمی دارد . این صنعت با توجه به تولیدات گوناگون و بازارهای متنوع ، در اقتصاد کشور تأثیرگذار است . در ادامه ، به بررسی جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی پرداخته و عواملی که این جایگاه را تعیین می‌کنند را مورد ارزیابی قرار می‌دهیم .

جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی1

نخستین کارخانه تولید تخته فیبر عایق سال 1898 در انگلستان راه‌اندازی شد . اولین کارخانه با فعالیت تولید MDF نیز در سال 1965 در نیویورک تاسیس شد . در بین کشورهای جهان ، چین با حجم تولید 55/6 میلیون مترمکعب بزرگ‌ترین تولیدکننده MDF است . این کشور همچنین با 2/5 میلیون مترمکعب ، بزرگ‌ترین صادر‌کننده این محصول است . قاره اروپا با 51 درصد ، بیشترین سهم از صادرات جهانی MDF را به خود اختصاص داده است . این قاره در بخش واردات نیز با سهم 41/4 درصد در رتبه اول قرار دارد .

آمریکا با حجم واردات 2/3 میلیون مترمکعب ، رتبه اول را در بین وارد‌کنندگان محصول MDF دارد و ایران در این رتبه‌بندی در جایگاه دوم است . ارزش بازار جهانی MDF در سال 2020 برابر با 105 میلیارد دلار بوده است .

با توجه به برآورد رشد 20 درصدی تقاضا در صنعت مبلمان به‌ عنوان بزرگ‌ترین متقاضی محصول MDF تا سال 2026 و بررسی روند تقاضای سایر صنایع مصرف‌کننده پیش‌بینی می‌شود با رشد سالانه بالای 4 درصد تا سال 2026 ارزش بازار جهانی MDF به 135 میلیارد دلار برسد که در بین مناطق ، بخش‌جنوبی آسیا بیشترین رشد را خواهد داشت . رشد صنعت در مناطق شمالی آسیا و بخش آمریکای‌جنوبی در سطح متوسط خواهد بود و مناطق آمریکای شمالی و آفریقا نیز کمترین رشد را خواهند داشت .

جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی2

ظرفیت تولید MDF ایران حدود 2/5 میلیون مترمکعب است . صنعت چوب و فرآورده‌های چوبی کشور با در برگرفتن حداقل صد هزار واحد صنعتی ، صنفی و آموزشی و فراهم‌کردن 9 درصد اشتغال صنعتی کشور ، نقش مهمی در توسعه صنعتی اشتغال‌محور کشور دارد . از مزیت‌های مهم این صنعت می‌توان به سرمایه‌بری کمتر و اشتغال‌زایی بیشتر نسبت به صنایع مشابه و امکان توسعه در تمام مناطق جغرافیایی کشور اشاره کرد .

با وجود این ، با توجه به فراهم‌نبودن بستر تامین مواد اولیه مورد نیاز این صنعت در داخل به دلیل کمبود آب ، کمبود منابع جنگلی و دشواری واردات فرآورده‌های چوبی به دلیل مشکلات ناشی از گرانی و کمبود ارز ، تحریم‌ها و … توسعه این صنعت محدود و در حد برآورده‌شدن بخشی از نیازهای داخلی بوده است .

در سال‌های اخیر تولیدات MDF در کشور روند رو به رشدی داشته و از حجم واردات تا حدی کاسته شده ، اما همچنان بخش قابل‌توجهی از نیاز داخل از طریق واردات تامین می‌شود . در سال 99 حجم واردات MDF به کشور 705 هزار و 105 مترمکعب گزارش شد و ارزش دلاری آن برابر با 74 میلیون دلار بود . عمده واردات این محصول از تایلند صورت می‌گیرد . کشورهای ترکیه و چین نیز در رتبه‌‌های دوم و سوم قرار دارند .

جایگاه ایران در صنعت محصولات چوبی3

ایران با دارا بودن منابع چوبی قابل توجه ، به یک بازار قوی در زمینه تولید مبلمان اداری تبدیل شده است . تولیدکنندگان مبلمان اداری در کشور از این منابع بهره‌وری می‌کنند و محصولات با کیفیت بالا را تولید می‌کنند . بازار مبلمان اداری در ایران به تنوع و طراحی‌های متنوعی شهرت دارد و تولیدکنندگان به طور مداوم سعی در ارائه محصولات با طراحی‌های مدرن و امکانات ارگونومیک دارند .

همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

مشاهده
ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF
اخبار چوب و MDF

ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF

ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF
ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF

ورق فومیزه PVC یک جنس ساختمانی است که از ترکیب پلی‌وینیل کلراید ( PVC ) و فوم پلی‌اورتان ساخته شده است . این مواد باعث ایجاد یک سطح سبک و سبز ، با مقاومت در برابر رطوبت ، سبکی و انعطاف‌پذیری شده و به عنوان جایگزینی محبوب و کارآمد برای جاذبان مختلف در صنایع مختلف ، از جمله دکوراسیون داخلی ، ساختمان‌سازی و تولید مبلمان استفاده می‌شود .

ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF

ورق فومیزه پی وی سی دارای مزایا ویژه‌ای است :

    ورق فومیزه PVC قابلیت روکش‌دار شدن ، چاپ و رنگ‌پذیری مناسبی دارد و به راحتی با انواع رنگ‌های پلی‌اورتان ، رنگ‌های خودرویی و روغنی به رنگ دلخواه درخواهد آمد . همچنین ورق‌های فومیزه را می‌توان با ترکیب رنگ دلخواه در مواد اولیه از ابتدا به شکل رنگی تولید کرد ؛ که در این حالت مغز و سطح ورق به یک رنگ است . از طرفی ورق خام رنگی و یا ساده قابل طرح‌دار شدن تحت فشار و گرما هستند که به این فرآیند امباس گفته می‌شود .

    این طرح‌های برجسته با اشکال و طرح‌های سه بعدی زیبا در دسترس هستند با جذابیت و زیبایی خاص خود به طور گسترده‌ای در دکوراسیون داخلی مانند پانل‌های دیواری و درب انواع کمد و کابینت و … کاربرد دارند . ورق‌های PVC روکش‌دار نیز به لطف تنوع بی‌نظیر روکش‌ها ، تنوع بسیار بالای طرح و رنگ دارند . این تنوع شامل انواع روکش‌های فانتزی ، روکش‌های هایگلاس ، روکش‌های مات ، روکش‌های طرح چوب ، طرح سنگ و یا روکش‌هایی دارای تکسچرهای پارچه‌ای ، بتنی ، پتینه و … است .

    ورق‌ فومیزه PVC یا صفحه فوم PVC محصولی سبز است که مطابق با استاندارد E1 اروپا و استاندارد RoHS طراحی شده است و برای سلامتی انسان خطری ندارد . ورق PVC عاری از هر گونه سموم متداول در محصولات چوبی و MDF مانند فرمالدئید ، گوگرد ، سرب و … است و مانند MDF مشکل آزاد شدن گازهای سمی حاصل از تجزیه رزین فنول فرم آلدئید را ندارد . همچنین ورق‌ فومیزه PVC به دلیل عدم جذب آب و هرگونه مایعات ضد باکتری و قارچ و کپک هستند .

    ورق‎‌های فومیزه PVC به دلیل ساختار مولکولی بسته ، یکنواخت و ریز ، سطح و مغزی سخت و مقاوم دارند . این سختی امکان استفاده از انواع ابزارآلات معمول برش ، پیچ‌کاری ، میخ زدن ، استفاده از انواع اتصالات و انواع یراق‌آلات را به راحتی فراهم کرده است . بنابراین به راحتی توسط نجارها یا کابینت سازان و با استفاده از انواع ابزار آلات معمول صنعت MDF قابل استفاده است .

    PVC سومین ترموپلاستیک پرکاربرد جهان است . این محصول با افزایش دما ، بدون تغییر شیمیایی ذوب می‌شود . این پلیمر را می‌توان به دفعات ذوب و دوباره جامد نمود . از طرفی این محصول بر پایه چوب نیست و برای تولید آن نیاز به قطع درختان و از بین بردن محیط‌زیست نیست . همچنین پس از اتمام عمر مفید می‌توان با بازیافت به چرخه تولید مجدد برگرداند .

    ورق‌ PVC فومیزه به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و آب ، اشعه UV و نور خورشید ، مقاومت در برابر عوامل شیمیایی و نفوذ حشرات از طول عمر بالایی برخوردار است . همین موضوع با توجه به قیمت مناسب این ورق‌ها باعث شده تا این محصول با توجه به ماندگاری و طول عمر خود به صرفه و اقتصادی باشد .

    ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF

    مقایسه ورق PVC Foam با MDF در چند جنبه مهم می‌تواند به شرح زیر باشد .

    • PVC Foam : بسیار مقاوم در برابر رطوبت ، بنابراین برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا آبی مناسب است .
    • MDF : حساسیت بیشتری به رطوبت دارد و در معرض خطر تورم و تغییر شکل قرار می‌گیرد .
    • PVC Foam : سبک وزن و آسان در حمل و نصب است .
    •  MDF : نسبتاً سنگین‌تر از PVC Foam است .
    • PVC Foam : مقاومت خوبی در برابر ضربه دارد و اغلب خود را به خوبی بازمی‌گرداند .
    • MDF : حساسیت کمتری به ضربه نسبت به PVC Foam دارد ، اما در صورت ضربه قابل تعمیر نیست .
    • PVC Foam : انعطاف‌پذیری بالا و قابل استفاده در بسیاری از کاربردها از جمله دکوراسیون داخلی و تولید مبلمان .
    • MDF : ساختار غیرانعطاف و معمولاً برای کاربردهای خاص مانند ساخت مبلمان یا دکوراتیو استفاده می‌شود .
    • PVC Foam : قابلیت بازیافت کمتری دارد .
    • MDF : می‌تواند به میزان بیشتری از مواد بازیافتی تولید شود .
    • PVC Foam : ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد نسبت به MDF .
    • MDF : به طور کلی هزینه کمتری دارد .

    استفاده از هر کدام از این مواد بستگی به نیازها و موارد مصرف خاص دارد و باید با توجه به ویژگی‌های مورد نظر انتخاب شوند .

    ورق فومیزه PVC جایگزین مناسب MDF

    با توجه به مزایای منحصر به فرد و کاربردهای گسترده ، ورق فومیزه PVC به عنوان یک جایگزین برتر برای MDF مطرح می‌شود . این ورق با مقاومت در برابر رطوبت ، سبکی و انعطاف‌پذیری ، بهترین جوانمردی را در برابر نیازهای مختلف داشته و در دکوراسیون داخلی ، ساختمان‌سازی ، تولید مبلمان و سایر صنایع موثر استفاده می‌شود .

    همچنین ، قابلیت بازیافت کمتری دارد و معمولاً با استفاده از مواد بازیافتی تولید نمی‌شود . این موضوع نشان‌دهنده توجه به مسائل محیطی و استفاده پایدار از منابع است . به طور کلی ، ورق فومیزه PVC با ترکیبی از مزایا اقتصادی ، عملکردی و زیبایی ، بهترین گزینه را به عنوان جایگزین MDF ارائه می‌دهد .

      همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

      مشاهده
      چوب پلای وود چیست ؟
      اخبار چوب و MDF

      چوب پلای وود چیست ؟

      چوب پلای وود چیست ؟
      چوب پلای وود چیست ؟

      plywood یا تخته چندلا ، تخته‌ای است که از چند لایه نازک به هم چسبیده ساخته شده است . این کار باعث استحکام بیشتر این تخته چوب نسبت به دیگر تخته‌ها می‌شود . چوب پلای وود یک محصول با ترکیبی از چوب طبیعی و مواد ساختاردهنده مصنوعی است .

      این متریال با ترکیب مزایای چوب و مقاومت مکانیکی مشخص مواد مصنوعی ، خصوصیات منحصر به فردی دارد . از آن در صنایع مختلف از جمله ساختمان ، مبلمان و تزئینات داخلی بهره‌مندی می‌شود . چوب پلای وود به عنوان یک جایگزین پایدارتر و با کارایی بالاتر در مقابل عوامل خارجی ، توجه بسیاری را به خود جلب کرده است .

      چوب پلای وود چیست ؟

      پلای­ وود یکی از فرآورده­‌های مهندسی ­شده‌ی چوبی است . فرآیند ساخت آن به این صورت بوده که لایه­‌ها یا ورقه‌های نازک چوبی چسب­ خورده ، تحت فشار پرس و در دمای بالا به هم چسبانده می‌شوند . به ‌این‌ ترتیب ، ورق‌های صاف و ضخیم ‌، با استحکام بالاتر و منعطف‌­تر به نام پلای ­وود ساخته می­‌شود .

      برای ساخت ورقه­‌های پلای ­وود از گرده‌­بینه‌­ها استفاده می‌­شود . این گرده­‌بینه‌­ها در ابتدا با آب داغ یا بخار آب تیمار و نرم می‌­شوند سپس با استفاده از دستگاه لوله‌­بری یا تراشه­‌بری به لایه­‌های نازکی با ضخامت­‌های متغیر ( بین 1 تا 4 میلی‌­متر ) تبدیل می‌­شوند . برای ساخت تخته­‌لایه از این ورقه‌­ها استفاده می‌شود .

      پلای­ وود یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد است ؛ به این دلیل که ویژگی­‌های مفید بسیاری داشته و استفاده از آن مقرون­‌به‌صرفه است . پلای ­وود محصولی باکیفیت و استحکام بالا بوده و با تغییرات آب و هوایی یا قرار گرفتن در معرض رطوبت هوا دچار مشکلاتی مانند تاب ­برداشتن یا ترک­‌خوردگی نمی‌شود ؛ به­ همین دلیل می‌توان از آن با اطمینان در کارهای مختلف استفاده کرد .

        چوب پلای وود چیست ؟
        • دوام : چوب پلای وود مقاومت بالایی دارد و در مقابل تغییرات جوی و رطوبت کمتر آسیب می‌بیند .
        • پایداری ابعادی : به دلیل پردازش دقیق و تکنولوژی تولید ، چوب پلای وود به خوبی از تغییر ابعاد جلوگیری می‌کند .
        • قابلیت نصب آسان : وزن سبک و ساختار همگن چوب پلای وود باعث می‌شود نصب آن نسبت به مواد سنتی ساده‌تر باشد .
        • ظاهر مصنوعی : برخی افراد ممکن است ظاهر چوب پلای وود را مصنوعی و گرمتر از چوب طبیعی ارزیابی کنند .
        • قابلیت بازیافت محدودتر : مقدار بازیافت چوب پلای وود کمتر از برخی مواد دیگر است .
        • حساسیت به حرارت : در دماهای بالا یا پایین ، چوب پلای وود ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد و تغییرات رنگ یا شکلی را تجربه کند .
        چوب پلای وود چیست ؟

        چوب پلای وود به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه و با ویژگی‌های مشخص مورد استفاده در موارد مختلفی قرار می‌گیرد .

        • ساختمان‌سازی : مصارف ساختمانی از جمله تخته‌های سقفی ، دیوارهای داخلی و کفپوش‌ها از چوب پلای وود ساخته می‌شوند .
        • مبلمان : از چوب پلای وود در ساخت مبلمان ، میزها و صندلی‌ها به عنوان جایگزین مناسب برای چوب طبیعی استفاده می‌شود .
        • کابینت و میز آشپزخانه : برخی از مصارف چوب پلای وود در ساخت کابینت‌ها و میزهای آشپزخانه به دلیل مقاومت به رطوبت و خشکی است .
        • تولید مبلمان باغ و فضای باز : چوب پلای وود به خاطر مقاومت در برابر شرایط جوی و حشرات ، در ساخت مبلمان باغ و فضای باز مورد استفاده قرار می‌گیرد .
        • ارتقاء داخلی خودرو : برخی از قطعات داخلی خودروها از چوب پلای وود تولید می‌شوند به دلیل وزن سبک و ظاهر جذاب .
        • ساخت بازی‌های کودکان : اسکلت و سطوح بازی‌های کودکان نیز از چوب پلای وود ساخته می‌شوند .
        • پوشش دیوارها : برخی از نواحی دیوارها از تخته‌های چوب پلای وود پوشیده می‌شوند .
        • ساخت محصولات دستی : چوب پلای وود در ساخت محصولات دستی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد ، زیرا قابلیت برش و شکل‌دهی آن بسیار خوب است .
          چوب پلای وود چیست ؟

          مستحکمی چوب پلای وود یا چوب MDF به وابستگی به نوع و کیفیت محصول مورد استفاده و ترکیبات مختلف آن‌ها متغیر است . اما به طور کلی چوب پلای وود به دلیل فشرده‌سازی چوب و چسب‌های مقاوم که در تولید آن به کار می‌روند ، دارای مقاومت مکانیکی و تحمل به فشار بالا است . این ویژگی‌ها آن را به یک جایگزین مناسب برای استفاده در مصارف ساختمانی و مبلمان می‌کند .

          MDF از ترکیب چوب ریز و الیاف چوب با چسب‌ها به شکل صفحات چگال تشکیل شده است . این جنس دارای یک سطح یکنواخت و صاف است . از لحاظ مقاومت ، MDF به خوبی تحمل به فشار و فشار یکنواخت دارد و برخی موارد می‌تواند مقاومت به انحناء و تغییر ابعاد نسبت به چوب پلای وود بیشتر باشد . بهتر است مقاومت مکانیکی و دیگر ویژگی‌های مورد نظر را با توجه به نیازهای خاص پروژه مورد بررسی قرار دهید و نوع مناسبی انتخاب کنید .

            چوب پلای وود چیست ؟

            چوب پلای وود تخته‌ای است چندلایه که از انواع چوب‌های مصنوعی محسوب می‌شود . این چوب بسیار کاربردی است و در زمینه ساختمان سازی ، مبلمان ، قطعات خودرو و … کاربرد فراوانی دارد . این نوع چوب همانطور که اشاره شد مقرون به صرفه می‌باشد و مزیت‎‌های بسیار دارد .

              همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

              مشاهده
              ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری
              اخبار چوب و MDF

              ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری

              ام دی اف مقاوم در برابر آتش
              ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری

              در دنیای فناوری و ساخت‌وساز ، نیاز به مواد با خصوصیات استثنایی به منظور تضمین امنیت و مقاومت در برابر چالش‌های مختلف اجتناب‌ناپذیر است . در این راستا ، امروزه تولید ام دی اف با توان مقاومت بالا در برابر آتش و باکتری به عنوان یک دستاورد نوآورانه و حیاتی در صنعت مصالح ساختمانی مطرح شده است.  این خبر نقطه شروعی است برای آشنایی عمیق‌تر با ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع ام دی اف و چگونگی انتخاب و استفاده بهینه از آن در پروژه‌های مختلف .

              ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری

              در سالیان اخیر ، محدودیت‌های موجود بر سر راه تأمین منابع اولیه چوبی در کشور به واسطه دلایل مختلف از جمله طرح استراحت جنگل ، نوسانات ارزی و … سبب شده است تا تأمین مواد اولیه برای تولید محصولات بر پایه چوبی در صنعت چوب کشور با چالش اساسی روبرو شود . لذا راه حل اساسی در این زمینه ، مدیریت منابع چوبی موجود در کشور و یافتن مواد اولیه مناسب جهت جایگزینی چوب است .

              با توجه به ماهیت مواد اولیه کاربردی در تولید ام دی اف ( الیاف چوبی و رزین مصرفی ) این محصول همواره مستعد احتراق بوده و از طرفی ، انتشار فرمالدئید از محصول در محیط داخلی منزل به واسطه ترکیبات سمی رزین مصرفی ( اوره فرمالدئید ) مسبب ایجاد مخاطرات برای سلامتی افراد در درازمدت می‌شود . همچنین محصولات چوبی با سطوح ضد میکروبی سبب کاهش خطر سرایت آلودگی در مراکز بهداشتی و درمانی و ساختمان‌های عمومی می‌شوند . اما با تولید نوعی جدید از ام دی اف دیگر تمامی این مشکلات حل شده است .

                ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری

                این طرح برای نخستین بار با هدف دستیابی به مقدار مصرف و مرحله اختلاط ماده CZ100 ( ترکیب اختراعی توسط محققان یک شرکت ایرانی که برای جایگزینی پوشال و الیاف چوبی جهت ساخت کامپوزیت‌های چوبی به کار می‌رود ) جهت تولید در مقیاس صنعتی برنامه‌ریزی و اجرا شد .

                تولید ام دی اف استفاده از ترکیبات CZ100 در سه سطح اختلاط و سه مرحله اختلاط مجموعاً 10 تیمار به همراه نمونه شاهد فاقد CZ100 انجام شد . پس از ساخت نمونه‌های آزمایشگاهی ، ارزیابی مقاومت‌های فیزیکی و مکانیکی انجام شد و با استاندارد اروپایی EN 625-5 مورد مقایسه قرار گرفت . بررسی پراکنش و نحوه قرارگیری ترکیبات در ساختار محصول از طریق بررسی ریزساختار نمونه‌های تولید شده از روی تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی ( SEM ) انجام شد . از این مرحله ، دو تیمار بهینه انتخاب و تولید نمونه MDF در مرحله پایانی جهت بررسی خواص مقاومت به آتش ، مقاومت در برابر باکتری ، شاخص اکسیژن محدود شده و سنجش میزان انتشار فرمالدئید انجام شد .

                بر اساس نتایج ، استفاده از ترکیبات CZ100 به واسطه اثر پُرکنندگی از طریق قرارگیری ترکیبات در فضاهای خالی ، ایجاد اثر ممانعتی برای عبور و دسترسی مولکول‌های آب به الیاف چوبی و افزایش سفتی در MDF به واسطه دانسیته بالاتر در مقایسه با الیاف چوبی عمدتاً سبب بهبود ویژگی‌های مکانیکی و متعاقباً افزایش ثبات ابعادی نمونه‌ها شد .

                همچنین بر اساس نتایج حاصل از بررسی تصاویر میکروسکوپی ، برهمکنش اثر پراکنش و قرارگیری ترکیبات روی سطوح الیاف چوبی ، تشکیل یک لایه پوششی روی الیاف چوبی و متعاقباً ساختار حفر همانند ( غشایی ) ترکیبات CZ100 ، سبب کاهش خروج فرمالدئید و کاهش میزان اکسیژن در دسترس الیاف شد که این امر سبب کاهش خطر اشتعال محصول می‌شود . بهبود عملکرد ضد باکتریایی را می‌توان به واسطه عناصر موجود در ترکیبات CZ100 و تأثیر آنها روی عملکرد باکتری از قبیل ایجاد اختلال در تشکیل کلونی باکتری و ممانعت از دسترسی به منابع غذایی دانست .

                ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری

                استفاده از ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری در موارد زیر توجیه می‌شود .

                  در ساختمان‌ها ، ام دی اف مقاوم در برابر آتش می‌تواند به عنوان جزء ایمنی و حفاظتی در کاهش انتشار حریق و افزایش زمان فرار مردم نقش داشته باشد .

                  در تولید مبلمان ، استفاده از ام دی اف مقاوم در برابر آتش می‌تواند در افزایش ایمنی و مقاومت به حرارت به کار گرفته شود .

                  در بخش‌های بهداشتی مانند بیمارستان‌ها ، آزمایشگاه‌ها و مراکز بهداشتی ، ام دی اف مقاوم در برابر باکتری می‌تواند به عنوان یک سطح ساختمانی بهداشتی و ضدعفونی استفاده شود .

                  در محیط‌هایی که تمیزی و بهداشت از اهمیت بالایی برخوردار است ، مانند کارخانجات تولید غذا ، ام دی اف مقاوم در برابر باکتری به عنوان مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد .

                  ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری

                  ام دی اف مقاوم در برابر آتش و باکتری همانطور که اشاره شد می‌تواند در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی ، صنعت مبلمان ، محیط‌های بهداشتی و صنایع غذایی به عنوان راهکاری ایمن و بهداشتی مورد استفاده قرار گیرد . این ویژگی‌های فنی ام دی اف ، تأکید بر افزایش ایمنی در برابر حریق و مقاومت در برابر باکتری را دارد ، که در محیط‌هایی که بهداشت و ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد ، بسیار ارزشمند است .

                    همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

                    مشاهده
                    چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی
                    اخبار چوب و MDF

                    چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی

                    چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی
                    چوب ترمو

                    چوب ترمو ( Thermowood ) یک جنس چوبی خاص است که از طریق پردازش حرارتی و بدون استفاده از مواد شیمیایی به دست می‌آید . اهمیت این چوب در دکوراسیون داخلی از جهات گوناگونی مشهود است ؛ از مقاوم بودن بیشتر در برابر فرسایش و حشرات تا زیبایی طبیعی و حفظ محیط زیست ، چوب ترمو یک گزینه هوشمندانه برای ایجاد گرمایی و زیبایی در فضاهای داخلی می‌باشد .

                    چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی

                    چوب ترمو یک نوع چوب است که از طریق فرآیند حرارتی خاص به دست می‌آید . این فرآیند ، چوب را تحت تأثیر حرارت بالا قرار داده و اکسیژن را از آن حذف می‌کند . نتیجه‌گیری از این فرآیند ، چوب ترمو را به یک محصول با ویژگی‌های متفاوت نظیر مقاومت بیشتر در برابر فرسایش ، حشرات و تغییرات جوی تبدیل می‌کند . این نوع چوب همچنین به دلیل ظاهر زیبا و خواص فیزیکی مناسب ، به عنوان یک مواد ساختمانی و دکوراتیو محبوب استفاده می‌شود .

                      چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی

                      چوب ترمو در دکوراسیون داخلی به عنوان یک مواد ساختمانی خاص و زیبا مورد استفاده قرار می‌گیرد . برخی از کاربردهای این چوب در دکوراسیون داخلی عبارتند از :

                        استفاده از چوب ترمو برای ساخت کفپوش‌ها و پارکت‌ها باعث ایجاد یک فضای گرم و طبیعی در داخل فضا می‌شود . این نوع چوب در برابر رطوبت و سایش مقاومت بیشتری نسبت به چوب معمولی دارد و در نتیجه می‌تواند در مناطقی با تردد بالا مورد استفاده قرار گیرد ( تایل ترموود مناسب استفاده در کف است ) .

                        جلوه زیبای چوب ترمو در دیوارپوش‌ها و پنل‌های دیواری ، فضا را تزئین می‌کند و حس دوست داشتنی و دلنشینی ایجاد می‌کند . همچنین ، این نوع چوب می‌تواند به عنوان پشتیبان برای نصب سیستم‌های صوتی و روشنایی در دیوارها استفاده شود .

                        استفاده از چوب ترمو در تولید مبلمان و وسایل دکوراتیو مانند میزها و صندلی‌ها ، به فضا جلوه‌ای طبیعی و دلپذیر می‌بخشد . استفاده از چوب ترمو در دکوراسیون داخلی ، علاوه بر زیبایی و استحکام ، به لحاظ محیطی هم می‌تواند مفید باشد ، زیرا در فرآیند تولید آن ، نیاز به استفاده از مواد حفظ کننده شیمیایی حداقل است .

                        چوب ترمو به دلیل خواص ضد رطوبت و ضد حشرات ، برای ساخت درب و پنجره‌ها بسیار مناسب است . ساخت درب و پنجره با استفاده از چوب ترمو ، علاوه بر زیبایی ، مقاومیت بیشتری در برابر عوامل خارجی از جمله نور و حرارت ارائه می‌دهد .

                        استفاده از چوب ترمو در سازه‌های سقفی و تزئینات چوبی ، به فضا طراحی شیک و مدرنی می‌بخشد .

                        استفاده از چوب ترمو در دکوراسیون داخلی ، علاوه بر زیبایی، باعث افزایش مقاومت و عمر مفید مواد استفاده شده نیز می‌شود .

                        چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی

                        ترموود فنلاندی ، یکی از نوع‌های معروف ترموود است که در کشور فنلاند تولید می‌شود . در این فرآیند ، چوب را به مدت زمان طولانی در دمای بالا ( تقریباً 190 – 212 درجه سانتیگراد ) و در حضور بخار آب تیمار می‌کنند . این فرآیند باعث اصلاح ساختار داخلی چوب شده و آن را در برابر تغییرات رطوبتی و حشرات مقاوم می‌سازد . این نوع ترموود به دلیل کیفیت و استحکام بالا ، مقاومت در برابر رطوبت و زیبایی طبیعی خود ، بسیار مورد توجه در دکوراسیون داخلی قرار می‌گیرد .

                        در ایران نیز تولید کنندگانی وجود دارند که ترموود ایرانی را تولید می‌کنند . این نوع ترموود معمولاً از چوب درختان بلوط و گردو تولید می‌شود . فرآیند تولید ترموود ایرانی ممکن است به شکلی متفاوت با ترموود فنلاندی انجام شود ، اما هدف نهایی آن همان تغییر ساختار داخلی چوب و افزایش مقاومت آن در برابر رطوبت و حشرات است .

                        چوب ترمو ، جادوی گرمایی در دکوراسیون داخلی

                        چوب ترمو با ویژگی‌های منحصر به فرد خود ، یک گزینه بی‌نظیر برای دکوراسیون داخلی است . از مقاومت در برابر رطوبت و حشرات گرفته تا زیبایی طبیعی و استفاده محیط‌زیستی ، این چوب نقش بارزی در ایجاد فضاهای گرم و دوست‌داشتنی بازی می‌کند . با کاربردهای متنوع از درب و پنجره تا کفپوش و مبلمان ، چوب ترمو به عنوان یک جواب هوشمندانه به نیازهای دکوراتیو و ساختمانی ما پاسخ می‌دهد .

                          همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

                          مشاهده
                          رنگ‌ آمیزی چوب‌ ها
                          اخبار چوب و MDF

                          رنگ‌ آمیزی چوب‌ ها

                          رنگ‌آمیزی چوب‌ها
                          رنگ‌ آمیزی چوب‌ ها

                          این خبرنامه به شما کمک می‌کند تا با آخرین روندها ، نکات انتخاب و کاربردهای متنوع رنگ‌های چوب آشنا شوید ، افزودنی برترین پروژه‌ها و تازه‌ترین تکنولوژی‌ها ، به شما امکان می‌دهد تا بهترین تصمیمات رنگی را برای پروژه‌های خود اتخاذ کنید و جلب زیبایی و عملکرد متفاوت در فضاهای خود داشته باشید .

                          رنگ‌آمیزی چوب‌ها

                          نفوذ حشرات، قارچ و کپک به چوب

                            جذب سریع رطوبت توسط چوب

                              آلودگی و کثیف شدن سطح چوب

                                هوازدگی چوب که باعث پوسته پوسته شدن آن می‌شود

                                  آسیب سطح چوب توسط اشعه UV خورشید

                                    رنگ‌آمیزی چوب‌ها

                                    جهت جلوگیری از اتفاقاتی که در بخش بالایی ذکر شد ، از رنگ‌های مخصوص چوب استفاده می‌شود . انواع رنگ چوب به طبقه‌بندی‌های مختلف اشاره دارد . برخی از این انواع عبارتند از :

                                      رنگ پلی‌اورتان چوب یک نوع رنگ است که برای پوشش سطوح چوبی استفاده می‌شود . پلی‌اورتان یک نوع پلیمر سنتزی است که با خواصی از جمله مقاومت به آب ، خشکی سریع ، مقاومت به حرارت و ماندگاری در برابر اشعه UV شناخته می‌شود . این ویژگی‌ها باعث می‌شود رنگ پلی‌اورتان چوب به عنوان یک گزینه محبوب برای حفاظت و تزئین چوب باشد.  ویژگی‌های رنگ پلی‌اورتان چوب شامل موارد زیر می‌شود .

                                      • مقاومت به شرایط محیطی

                                      مقاومت به آب ، حرارت ، نور UV و تغییرات جوی .

                                      • ماندگاری بلند مدت

                                      امکان حفظ رنگ و زیبایی برای مدت زمان طولانی .

                                      • تازه‌کاری سریع

                                      خشک شدن سریع رنگ پلی‌اورتان کمترین زمان را برای استفاده از سطح فراهم می‌کند .

                                      • تنوع در انتخاب رنگ

                                      وجود انواع مختلف رنگ‌ها و گزینه‌های ظاهری .

                                      • استفاده آسان

                                      اجرای آسان و ساده روی سطوح چوبی .

                                      رنگ پلی‌اورتان چوب به طور عمده در پروژه‌های ساختمانی ، تزئینات داخلی و خارجی ، مصنوعات چوبی و مبلمان استفاده می‌شود .

                                      رنگ‌های روغنی برای چوب می‌توانند از منشأ گیاهی یا غیر گیاهی باشند . در ادامه به توضیح هر کدام اشاره خواهم کرد .

                                      • رنگ‌های روغنی گیاهی

                                      این رنگ‌ها از روغن‌های گیاهی مانند روغن‌های تخم کتان ، روغن‌های کنجد یا روغن‌های دیگر به عنوان حلال استفاده می‌کنند . این روغن‌ها به چوب نفوذ می‌کنند و باعث تغذیه و تقویت چوب می‌شوند . همچنین ، به چوب زیبایی و لطافت اضافه می‌کنند .

                                      • رنگ‌های روغنی غیر گیاهی

                                      این نوع رنگ‌ها از حلال‌های غیر گیاهی مانند هیدروکربن‌ها به عنوان حلال استفاده می‌کنند . غالباً این رنگ‌ها حاوی پیگمنت‌ها هستند که به چوب رنگ می‌دهند . این نوع رنگ‌ها معمولاً سریع‌تر خشک می‌شوند و ممکن است حاوی مواد حلال شیمیایی باشند  .

                                      هر دو نوع رنگ روغنی گیاهی و غیر گیاهی ممکن است در پروژه‌های چوبی به عنوان یک گزینه برای حفظ و بهبود ظاهر و مقاومت چوب مورد استفاده قرار گیرند .

                                      رنگ پلی استر چوب یک نوع رنگ است که از پلی‌استر به عنوان پایه استفاده می‌کند . پلی‌استر یک نوع پلیمر سنتزی است که معمولاً از واکنش اسیدها و الکل‌ها به دست می‌آید . ویژگی‌های رنگ پلی استر چوب ممکن است شامل موارد زیر باشد .

                                      • مقاومت به شرایط محیطی

                                      پلی استر به عنوان پایه ، معمولاً به خوبی در برابر شرایط محیطی از جمله آب ، حرارت و UV مقاومت نشان می‌دهد .

                                      • خشک شدن سریع

                                      بسته به ترکیبات مورد استفاده ، ممکن است این رنگ سریع خشک شود .

                                      • استحکام مکانیکی

                                      پلی استر معمولاً استحکام مکانیکی بالایی دارد که به چوب مقاومت اضافی می‌بخشد .

                                      • تنوع رنگی

                                      متنوع بودن در انتخاب رنگ‌ها و ظاهرهای مختلف .

                                      • تازه‌کاری مداوم

                                      امکان استفاده در پروژه‌های مداوم با حفظ رنگ و ظاهر برای مدت زمان طولانی .

                                      رنگ‌آمیزی چوب‌ها

                                      برای نگهداری و حفظ زیبایی رنگ آمیزی چوب ، می‌توانید از نکات زیر استفاده کنید .

                                        سطوح رنگ آمیزی شده چوب را به صورت منظم تمیز کرده و از ذرات گرد و غبار ، لکه‌ها و آلاینده‌ها جلوگیری کنید .

                                        از محصولات مراقبتی مخصوص چوب و رنگ‌های آمیزشده استفاده کنید تا حفظ رطوبت ، حفاظت UV و افزایش دوام رنگ .

                                        تماس مستقیم با آب را کاهش دهید تا از خوردگی و آسیب به رنگ آمیزی چوب جلوگیری کنید .

                                        در محل‌های باز و در معرض آب ، استفاده از زیره‌ها و فرش‌های مناسب را در نظر بگیرید تا از تماس مستقیم با سطح چوب جلوگیری کنید .

                                        تماس با مواد شیمیایی نظیر اسیدها یا حلال‌ها را از سطوح رنگ آمیزی شده چوب دور نگه دارید .

                                        تغییرات حاد در دما می‌تواند بر رنگ آمیزی چوب تأثیر بگذارد ، بنابراین از تغییرات دما بیش از حد جلوگیری کنید .

                                        در صورت ضرورت ، سطوحی که خراش یا آسیب دیده‌اند را تعمیر و بازسازی کنید تا زیبایی رنگ آمیزی حفظ شود .

                                        با رعایت این نکات ، می‌توانید زیبایی رنگ آمیزی چوب را به مدت طولانی حفظ کرده و عمر مفید سطح چوب را افزایش دهید .

                                        رنگ‌آمیزی چوب‌ها

                                        با معرفی رنگ‌های روغنی ، پلی استر و … به توضیح کاربردها و ویژگی‌های هر کدام پرداختیم . همچنین ، نکات نگهداری و حفظ زیبایی رنگ‌ آمیزی چوب نیز در نظر گرفته شد . این اطلاعات کمک می‌کند تا انتخاب مناسبی برای پروژه‌های چوبی خود داشته باشید .

                                          همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

                                          مشاهده
                                          راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب
                                          اخبار چوب و MDF

                                          راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب

                                          راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب
                                          راهکارهای برای حفظ زیبایی چوب

                                          در دنیایی که زیبایی چوب به چشمان ما حکومت می‌کند ، حفظ این زیبایی نیاز به مراقبت و راهکارهای خاص دارد . در این متن ، با شما به بررسی راهکارهای مبتنی بر علمی برای ترمیم ترک چوب می‌پردازیم . همراه ما باشید تا به دنیایی از اطلاعات و تکنیک‌های جدید برای حفظ و بهبود طول عمر چوب وارد شوید .

                                          راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب

                                          چوب ، این جواهر طبیعی ، نه تنها بخشی از زندگی انسان از نقطه نظر ساختاری و کاربری است . همچنین به عنوان یک هنر از دست نخورده از زمان‌های دور جلب توجه کرده است . این جنس چند منظوره ، با زیبایی خود ، داستان‌های بی‌کلام را با شکوه تعریف می‌کند و در تمامی جوانب زندگی ما حضور دارد .

                                            راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب
                                            • چوب‌های سخت
                                            1. بلوط : با مقاومت بالا و طراوت مناسب ، برای مبلمان و ساخت کابینت استفاده می‌شود .
                                            2. سنگار : چوبی سخت با الیاف فشرده ، مناسب برای ابزارهای چوبی و موارد ساختمانی .
                                            • چوب‌های نرم
                                            1. انواع مختلف صنوبر : مورد استفاده برای مبلمان ، ساخت سازهای چوبی و دکوراسیون داخلی .
                                            2. سرو : چوب نرم با زیبایی خاص ، برای حکاکی و ساخت اشیاء هنری استفاده می‌شود .
                                            • چوب‌های تراریخته
                                            1. MDF ( چوب ریز ) : مناسب برای ساخت مبلمان و دکوراسیون داخلی به دلیل یکنواختی و صافی که ارائه می‌دهد .
                                            2. Plywood ( تخته‌چندلایه ) : با استحکام بالا و قابلیت استفاده در پروژه‌های ساختمانی .
                                            • چوب‌های ویژه
                                            1. چوب صندل : با بوی خاص و زیبایی ، معمولاً در ساخت اشیاء هنری و عطرسازی استفاده می‌شود .
                                            2. چوب تیک : مقاومت بالا در برابر آب و حرارت ، برای ساخت دکوراسیون خارجی و قایق‌سازی .

                                             هر نوع چوب دارای خصوصیات و کاربردهای خاص خود است که با انتخاب مناسب ، می‌توان به طراحی و ساخت موارد مختلف زندگی رنگ و عطری خاص بخشید .

                                              راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب

                                              چوب‌ها در ظاهر بسیار سخت و محکم به نظر رسیده اما در باطن بسیار حساس هستند . هرگونه تغییر دما و رطوبت در هوا می‌تواند به سرعت به آن‌ها آسیب رسانده و باعث ترک خوردن آن‌ها شود . ترک چوب به عوامل متعددی برمی‌گردد که شامل موارد زیر می‌شوند .

                                                یکی از موارد مهمی که در هنگام تغییر دما باعث ترک خوردن چوب می‌شود ، این است که چوب‌ها معمولاً تلاش می‌کنند خود را با محیط هم دما کنند . به عنوان مثال اگر رطوبت چوب 30 درصد و رطوبت محیط 20 درصد باشد ، چوب تلاش می‌کند رطوبت خود را کاهش داده و به 20 درصد برسد . این تغییر رطوبت باعث ترک خوردن چوب می‌شود . بنابراین ، تغییرات در دما و رطوبت محیط می‌توانند باعث انقباض و انبساط چوب شوند ، که در نتیجه به ترک‌ها منجر می‌شود .

                                                هوای خشک می‌تواند چوب را از رطوبت آن خالی کرده و به ترک‌های عمیق تر منتهی شود .

                                                تابش آفتاب مستقیم می‌تواند سطح چوب را گرم کند و باعث ترک‌های سطحی شود .

                                                عدم استفاده از روش‌های نگهداری صحیح مانند پوشش‌های محافظ ، می‌تواند چوب را در برابر عوامل محیطی حفظ نکند . هرگونه ضربه و فشار می‌تواند بافت چوب را دچار آسیب کرده و باعث ترک خوردگی و شکستگی آن شود .

                                                استفاده از چوب با نقاط ضعف یا عیوب ساختاری می‌تواند به سرعت به ترک‌ها منتهی شود .

                                                تغییرات ناگهانی در دما ، مثل نشستن کندی و یا گرم شدن سریع ، می‌تواند به ترک‌های چوب منجر شود و خسارت برساند .

                                                با اعتنای به این عوامل و اتخاذ روش‌های مناسب نگهداری ، می‌توان از ترک‌های غیرمطلوب در چوب‌ها جلوگیری کرد .

                                                اگر به هر دلیلی مبلمان چوبی شما دچار ترک شوند ، باید با روش‌های درست و اصولی ترک آن‌ها را ترمیم کنید تا وسیله شما آسیب جدی‌تری نبیند . روش‌های مختلفی برای ترمیم ترک چوب وجود دارد که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم .

                                                  بتونه همرنگ به بتونه‌ای گفته می‌شود که از ترکیب تراشه‌های همان چوب با چسب چوب ایجاد می‌شود . تراشه‌های چوب را به صورت خاک اره درآورید و با چسب چوب مخلوط کنید . سپس از ماده خمیری به دست آمده بر روی شیار‌ها و ترک‌های ایجاد شده چوب قرار دهید .

                                                  این روش نیز دقیقاً مشابه روش قبل است ، با این تفاوت که برای تهیه خمیر از خاک اره استفاده می‌شود . خاک اره با کیفیت تهیه کرده و به خوبی الک کنید تا پودری صاف ایجاد شود . سپس آن را با چسب مخلوط کرده و برای ترمیم چوب استفاده کنید .

                                                  نکته : خاک اره از MDF تهیه شده و دارای مواد سمی و خطرناک است ، به همین دلیل باید در فضای آزاد از آن استفاده کنید . پس از اتمام کار نیز می‌توانید از کیلر برای پوشش آن استفاده کنید .

                                                  یکی از روش‌های برطرف کردن ترک چوب ، رزین اپوکسی است . در این روش رزین اپوکسی رنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد . این کار بسیار تخصصی است اما نتیجه کار بسیار عالی می‌شود .

                                                  ژل بتونه ماده‌ای است که از ساختارهای پلیمری درست می‌شود . از این ماده می‌توان برای ترمیم هر نوع ترک خوردگی بر روی چوب استفاده کرد . این ژل به سرعت خشک شده و به راحتی سنباده‌زده می‌شود . از ویژگی‌های مهم این ژل این است که می‌توان از آن برای انواع مختلف چوب‌ها استفاده نمود . البته سازه‌هایی کشسانی مانند کفپوش‌ها با این ژل سازگاری ندارند .

                                                  راهکارهای ناب برای حفظ زیبایی چوب

                                                  ما به بررسی راهکارهای ترمیم ترک چوب پرداختیم . این شامل استفاده بتونه ، ژل بتونه ، خاک MDF و … می‌شود . با این راهکارها ، می‌توانید ترک‌های چوب را ترمیم کرده و طول عمر و زیبایی آن را افزایش دهید .

                                                    همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

                                                    مشاهده
                                                    اخبار چوب و MDF

                                                    تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF خام

                                                    تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF خام
                                                    تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF

                                                    MDF مخفف کلمات Medium Density Fiberboard است . MDF یک نوع تخته چوبی چگال با چگالی متوسط است که از الیاف چوبی و چسب تولید می‌شود . این محصول به دلیل چگالی و یکنواختی سطح ، مقاومت به تغییرات دما و رطوبت و قابلیت ساختاردهی آسان ، در صنعت ساختمان و مبلمان به عنوان یک جایگزین مناسب برای چوب مورد استفاده قرار می‌گیرد . تغییرات اخیر در بازار MDF خام ، ناشی از عوامل متعدد اقتصادی و تولیدی ، باعث افزایش جهانی قیمت این محصول شده است .

                                                    تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF خام

                                                    باید خاطر نشان کرد که قیمت MDF خام در مقایسه با دیگر نوع MDF بسیار مناسب‌تر است و دارای قیمت بسیار به صرفه‌ای است با توجه به کارایی‌هایی که دارد . افزایش قیمت MDF خام به عوامل گوناگونی برمی‌گردد . این افزایش ممکن است ناشی از افزایش هزینه‌های تولید ، مثل افزایش قیمت مواد اولیه یا هزینه‌های تولید نیروی کار باشد . همچنین ، تغییرات در بازار جهانی ، تقاضا و عرضه ، نوسانات ارزی یا مسائل محیطی می‌توانند نقش داشته باشند .

                                                    در توضیحات بیشتر ، دلایل مشخص این افزایش قیمت و تأثیرات آن بر صنعت و مصرف‌کنندگان باید به‌طور دقیق مورد بررسی قرار گیرد . همچنین ، اطلاع از اقداماتی که شرکت برای مدیریت این افزایش اتخاذ می‌کند ، می‌تواند به مخاطبان اطمینان بخشد.

                                                      تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF خام

                                                      افزایش قیمت MDF خام ممکن است تأثیرات گسترده‌ای بر صنعت و مصرف‌کنندگان داشته باشد .

                                                      • صنعت ساختمان : افزایش قیمت MDF خام می‌تواند به افزایش هزینه‌های ساختمانی منجر شده و تأثیر مستقیمی بر پروژه‌های ساخت و ساز داشته باشد .
                                                      • صنعت مبلمان : تولیدکنندگان مبلمان که از MDF به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کنند ، ممکن است با هزینه‌های بیشتر روبرو شده و این تأثیر را به مصرف‌کنندگان منتقل کنند .
                                                      • مصرف‌کنندگان : افزایش قیمت MDF خام ممکن است باعث افزایش قیمت محصولات نهایی بشود ، که مستقیماً مصرف‌کنندگان را تحت تأثیر قرار دهد .
                                                      • تأثیر بر صادرات و واردات : افزایش قیمت MDF خام ممکن است بر واردات و صادرات تأثیر بگذارد ، خصوصاً اگر این محصول به عنوان یک ماده اولیه در صنایع مختلف جهانی مورد استفاده قرار می‌گیرد .
                                                      • متاثر شدن از عوامل اقتصادی جهانی : تغییرات در نرخ ارز ، تقاضا و عرضه جهانی ممکن است تأثیرات اضافی بر افزایش قیمت MDF خام داشته باشند .

                                                      توجه به این نکات و ارائه راهکارهای مدیریتی می‌تواند کمک کننده باشد تا تأثیرات منفی این افزایش قیمت کاهش یابد .

                                                        تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF خام

                                                        MDF خارجی می‌تواند کیفیت بالاتری نسبت به MDF داخلی داشته باشد اما هزینه‌های آن باعث می‌شود که تعداد کمتری حاضر به خرید MDF روکش ملامینه خارجی روی آورند و در مواقع معدود که روکش خاصی نیاز داشته باشیم که محصولات ایرانی ندارند و باید برای آن هزینه بیشتری پرداخت نمایید .

                                                        تجربه نشان داده که صنایع چوبی ایرانی می‌تواند کیفیت مشابه نمونه‌ها وارداتی داشته باشد و با استفاده از آن‌ها می‌توانید کمک به جلوگیری از خروج ارز از کشور داشته باشید و با توجه به دستور مقامات عالی کشور و شعار رونق اقتصادی توانسته‌ایم با تولید انبوه این محصول کمک به گردش چرخ اقتصادی کشور کرده باشیم و با گسترش صادرات این محصول شاهد ورود ارز به کشور شده ایم . 

                                                        در عوض استفاده از MDF خارجی می‌توانیم از MDF خام اصفهان ، شیراز و یزد به روش خشک تولید می‌شوند و پس از طی کردن یک سری فرایند به نوع صنعتی تبدیل شده و می‌توان از آن استفاده نمود . البته که نوع خام این محصول نیز دارای کاربرد بوده و نجارها با توجه به سلیقه خود و مشتری از آن استفاده می‌کنند . برخی دیگر از اقدامات آتی برای مواجهه با افزایش قیمت MDF خام می‌توانند شامل موارد زیر باشند .

                                                        1. افزایش کارایی تولید
                                                        2. منافع مشتری
                                                        3. مدیریت زنجیره تأمین
                                                        4. تنوع محصولات
                                                        5. تحقیق و توسعه
                                                        6. ارتباط با مشتریان

                                                        این اقدامات ممکن است به شرکت‌ها کمک کنند تا تأثیرات منفی افزایش قیمت را کاهش دهند و بازار خود را حفظ کنند .

                                                          تغییرات بازار و افزایش قیمت MDF خام

                                                          MDF خام یکی از مهم‌ترین سرمایه‌های جهانی است که ما می‌توانیم با حمایت از تولید MDF خام در کشورمان با قیمت جهانی آن مقابله کنیم و از افزایش قیمت محصولات MDF در کشور جلوگیری نماییم .

                                                            همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

                                                            مشاهده
                                                            کاربردهای نئوپان در ایران
                                                            اخبار چوب و MDF

                                                            کاربردهای نئوپان در ایران

                                                            کاربردهای نئوپان در ایران
                                                            کاربردهای نئوپان

                                                            امروزه نئوپان کاربردهای فراوانی دارد و به همین دلیل در بسیاری از کشورهای اروپایی پر مصرف است . در ایران نیز به آنکه تفکراتی از گذشته در مورد این فرآورده چوبی وجود داشته ، استفاده نئوپان در این کشور چندان جالب نمی‌باشد و کاملا برعکس اروپا ، مصرف آن کم است . اما با در نظر گرفتن تحولات امروزی ، گفتنی می‌باشد که نگاه به این تفکرات تغییر نموده است . بنابراین در این خبرنامه ، به بررسی کاربردهای چوب فشرده نئوپان در صنعت و ساخت در ایران می‌پردازیم .

                                                            کاربردهای نئوپان در ایران

                                                            ابتدا در بخش اول شما را با ویژگی‌های این متریال کاربردی آشنا می‌کنیم .

                                                            نئوپان به دلیل استفاده از چوب‌های ممتاز و فرآیند تولید خاص ، مقاومت بالایی به رطوبت دارد .

                                                            این ماده به دلیل ساختار فشرده خود ، استحکام و مقاومت فیزیکی بالایی دارد .

                                                            نئوپان با توانایی در تقلید از چوب اصلی ، ظاهری زیبا و چشم‌نواز ایجاد می‌کند .

                                                            این ماده به راحتی قابل شکل‌دهی است و می‌تواند به اشکال مختلف برش داده شود .

                                                            نئوپان به دلیل ساختار متراکم خود ، پایداری خوبی در برابر تغییرات دمایی دارد .

                                                            سطح نئوپان به خوبی رنگ‌ها را جذب می‌کند و برای رنگ‌آمیزی و تزئین مناسب است .

                                                            کاربردهای نئوپان در ایران

                                                            نئوپان به عنوان یک متریال چند منظوره ، در صنعت‌های مختلف از کاربردهای متنوعی برخوردار است که برخی از مهم‎ترین آن‌ها به شرح زیر هستند .

                                                            1. ساخت انواع مبلمان ( اداری ، خانگی و … )
                                                            2. صنعت ساختمان سازی
                                                            3. صنعت خودرو سازی

                                                            و …

                                                            کاربردهای نئوپان در ایران

                                                            رقابت نئوپان با دیگر متریال مصنوعی و حتی چوب طبیعی ، باعث تحولاتی در ویژگی‌ها و کیفیت آن شده است . با نظم بخشیدن در تولید این متریال و اطلاعات بروز در مورد قیمت و ویژگی‌های نئوپان ، می‌توان به درک بهتری از تحولات بازار نئوپان در ایران رسید . با اینکه امروزه استفاده از نئوپان در ایران نسبت به قبل افزایش پیدا کرده است ؛ اما بازهم ایران نسبت به اروپاه مصرف بسیار کم‌تری دارد و همواره بسیاری از کاربردهای نئوپان در ایران نادیده گرفته شده است .

                                                            متاسفانه تلقی بیشتر مردم از این فرآورده چوبی به دهه‌ها پیش باز می‌گردد . زمانی که این فرآورده چوبی از تکنولوژی پایین‌تری بهره‌مند بوده و تنوعی در نوع محصولات آن وجود نداشته است . این تصور همچنان در ذهن اکثریت افراد جامعه وجود دارد . در دهه‌های پیش کیفیت چسب‌هایی که استفاده می‌شد ، پایین‌تر بود . بعلاوه روکش‌های ملامینه‌ای که امروز برای نئوپان استفاده می‌شود ، ضد آب و ضد خش است .

                                                            درباره مقاومت نئوپان در برابر رطوبت نیز باید به روکش‌های مقاومی اشاره کنیم که امروزه روی آن استفاده می‌شوند و همواره از آن به عنوان روشی که کاربرد نئوپان را دوچندان کرده است ، یاد می‌شود .

                                                            یکی دیگر از ذهنیت‌های اشتباهی که در مورد نئوپان وجود دارد ، در مورد مقاومت این محصول در برابر رطوبت است . امروزه با تکنولوژی‌های جدید و استفاده از روکش‌های مقاوم برابر رطوبت ، این موضوع در مورد نئوپان کاملا حل شده است .

                                                            با آگاهی بخشی بیشتر در مورد صنعت نئوپان ، مردم می‌توانند با استفاده‌های گوناگون از نئوپان‌ها محصولات متنوعی مختلف را به همراه روکش‌ها با کیفیت دریافت نمایند . وزن کم و پیچ‌خوری مناسب نئوپان را می‌توان از مشخصات این فرآورده چوبی برشمرد که منطبق با زندگی مدرن و مینیمال امروزه است ، همچنین این متریال دوستدار محیط زیست می‌باشد . در جهت پیدایش آن هیچ درختی قطع نمی‌شود و به راحتی قابلیت تبدیل به شکل‌های دیگر را نیز دارد که این مورد ، آن را قابل بازیافت می‌کند .

                                                            نئوپان به عنوان یک ماده ساختمانی متنوع با کاربردهای گسترده ، نقش مهمی در صنعت‌های مختلف ایران ایفا می‌کند . با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد آن ، انتظار می‌رود که استفاده از این ماده در آینده نیز به عنوان یک جزء حیاتی در صنعت‌های مختلف ادامه یابد.

                                                            همچنین مارا در ترب و ایمالز دنبال کنید 

                                                            مشاهده
                                                            سبد خرید شما
                                                            • هیچ محصولی در سبدخرید نیست.
                                                            0